一、产品概述: 1.对在役运行中的安全阀所出现的问题进行在线应急处理,如:对开启压力不合格的安全阀进行不停车在线重新整定. 2.对一年以上长周期运行的安全阀进行不停车在线方式的“年检”和整定,满足相关法律法规要求,符合 相关主管部门对在役安全阀每年至少校验一次的要求。 3.当安全阀在常压下进行冷态检测时,利用安全阀在线检测仪可以解决如下现场实际问题: ●大检修开始停车时筛选出不需要检修的安全阀,尤其是大口径高部位阀,节省费用和工期; ●校验台整定后的安全阀经运输、安装等环节的影响开启压力往往发生变化,对此,投料开车前进行再整定; ● 与爆破板串联安全阀的检测; ●对焊接阀现场研磨后的整定; ● 各种供热、取暖锅炉在开炉前的安全阀定压。 4.适用范围:阀杆外露弹簧式安全阀(连接螺母 M8~M24、无螺纹加紧:φ6~φ20) 5.加力方式:手动液压系统;提升油缸弹簧自复位 制造引用标准: ●*人民共和国电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T959-2005) ●*人民共和国国家标准《安全阀 一般要求》 (GB/T12241-2005 ) ●(GB/T12242-2005 )《压力释放装置--性能试验规范》 ●(GB/T12243-2005 )《弹簧直接载荷式安全阀》 ●DL 959-2005 电站锅炉安全阀应用导则 ●TSG_ZF001-2006_安全阀安全技术监察规程 二、产品优势: 1、体积小,重量轻,便携实用,可一人携带完成现场校验工作。 2、安全阀在线检测仪由机械夹具、液压动力、数据处理组成;各部件安装简单、数量少。 3、液压装置采用微型手动液压油泵配合自动复位油缸,小型、轻量。适合野外、高空复杂环境作业。 4、校验精确度高,误差因素减至较小。 5、多种判开方式,避免了在实际操作过程中人为误差因素及液压系统不稳定带来的误差。 6、软件多方位修正功能,有效避免人为、机械和电子等多种因素产生的影响,科学准确的保证了产品的校验精度。 7、校验安全性高,对工况无扰动。采用锂电池供电,*外接电源,降低了实际现场校验的局限性。 8、避免对工况基础条件过高的要求.采用串联式机械结构,具有限位功能,可人为限制被测安全阀的开启高度,安全有效的避免了安全阀拉起过量,而导致安全阀开启后不回座、损坏和介质过度流失等安全隐患,科学的实现了校验过程对工况没有扰动,保证了现场校验工作和检验人员的安全性; 三、技术参数: 1、三防平板电脑 2、高亮度液晶触摸屏,支持户外阅读。 3、操作系统:windows 10 运行稳定 4、运算处理器:Intel Core 5、提升力范围:0—10t 6、 压力传感器采用单量程,有效回避大范围精度误差;自动分区 7、 精度:0.5%F.S 8、电源:内置锂电供电(数据显示终端自动供电,DC12V) 9、机械结构:串联式 10、材料:航空铝 11、联接方式:框架多功能联接辅件,框架夹具水平避让 12、油泵动力输出:700bar(70MPa) 13、输出方式:无负压输出(流量自动调节) 14、联接形式:进口快装式平面密封高压油管,较高承压 650bar(65MPa)。 15、包装箱产地:美国 16、功能:可抵抗风沙、酷热、严寒、路途颠簸、高空坠落袭击 17、环境:适应于各种工作环境: 18、设备精度:0.4% 19、环境温度:-10℃—60℃ 20、环境湿度:<85%R.H 注解:R.H 相对湿度 21、校验距离:10 米 22、检测结论:开启压力、误差率、是否合格;校验结论 技术特点: 、 23、适用于石油、化工、电力、冶金等各行业安全阀冷、热态校验。 24、三防平板电脑,防水、防尘、防摔。 25、高亮度液晶触摸屏,分辨率 1024*768,支持户外阅读。 26、Windows10 操作系统,搭载高效 Intel core 处理器,数据运算速度得到大幅度提高,具备良好的稳定性、兼容性、可拓展性。 27、配备安全阀数据库电子查询功能,可对被校验安全阀进行参数查询。数据存储量>100 万条 28、采用力传感器手动分区工作方式,数据处理系统进行 12 段式标定,系统在测试过程中可自动调用分段系数,可使检测曲线过程中任意一点达到更高精度;保证校验精确度。 29、检测软件能够全程曲线监控,真实反映安全阀开启、回座过程,开启过程中自动显示开启点;自动计算开启压力、误差率,自动判断是否合格,动态图像,*监测校验过程。 30、判开方式:自动 手动 31、校验方式:全启 微启 32、校验结果以图片形式根据需求截取、独立储存,可根据需求进行查询、打印。 33、软件自动生成国家相关标准、规程要求的校验记录和校验报告。校验完成后,显示终端根据需求保存数据并生成校验报告、原始记录、曲线报告;连接打印机可随时打印报告。 34、报告形式:原始记录报告;带过程曲线的校验报告;国家规范要求的校验报告 35、具备安全阀开启高度测定功能,满足不同现场校验的工作要求。 36、具备密封面积、系统变压及定压调节的实用性检测功能,有效解决在无法获取有效密封中径时对安全阀开启压力及中径的测量。系统软件可以进行自动计算安全阀密封面面积,系统可通过多种方式推算安全阀密封面直径 37、具备力传感器放大器保护功能,有效提高力传感器现场使用的稳定性。 38、具备力传感器双重标定功能,22 个特征修正参数,提高校验精准度。 39、机械夹具整体结构采用人体工程学设计,操作简单,安全可靠。 40、配备现场校验安全控制装置,降低校验风险,保证人身安全。 41、多功能螺纹联接及无螺纹联接辅件,有效克服阀杆多样性,提高联接适用度。 42、 配备油泵流量自动调节,无负压输出,较大输出压力 700bar(70MPa)。 43、配备 10 米进口快装式防漏平面密封高压油管,油管尺寸Φ6,较高承压 650bar(65MPa),配合高温保护措施的使用,同时兼顾便捷性与防烫性,有效提高现场校验的适用度。 44、采用内置锂电电池供电,充电时间 2 小时,持续工作时间大于 6 小时,具备节电模式,待机时间大于18 小时。 45、包装箱采用美国进口抗摔抗震、防爆防水,抗化学腐蚀,耐极限高温,质量可靠,适应于风沙、酷热、严寒、路途颠簸、高空坠落袭击各种工作环境。